片材挤出机的挤出方式一般是指将塑料在200度左右的高温下熔融，熔融的塑料在通过模具时会形成所需的形状。挤出成型需要对塑料的特性有深刻的理解和丰富的模具设计经验，是一种技术要求很高的成型方法。

       挤出是物料在片材挤出机中加热加压，以流动状态连续通过模具的一种方法，也称“挤压”。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。挤出主要用于热塑性塑料的成型，也可用于一些热固性塑料。所有挤出产品都是连续型材，如管、棒、丝、板、膜、电线电缆涂层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化、造粒、着色和共混。

　　挤出的产品可称为“型材”，由于截面形状多为不规则形状，故又称为“型材”。经过100多年的发展，片材挤出机已经从单螺杆发展到双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆。塑料挤出机可与各种塑料成型辅机配套，如管材、薄膜、夹持材料、单丝、扁丝、打包带、挤出网、板(片)、型材、造粒、电缆包覆等。形成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料产品。

　　因此，片材挤出机是现在或将来塑料加工工业中广泛使用的机器之一。一种pet塑料片材挤出机及其工作方法。

　　片材挤出机技术背景：热塑性环保材料，燃烧后无嗅无味，不产生有毒气体。透明度高，无水波纹，表面无结晶点，无白色：耐油性和耐化学性强：韧性和刚性好，冲击强度好(低温冲击强度也不错，比pvc标准高20%左右)。用于吸塑、折叠盒、包装、印刷、制卡等。

　　片材挤出机在现有技术中，pet多层复合材料由高温材料和低温材料组成，但是高温材料的熔点是180度，低温材料的熔点是65度，所以它们不能相互结合。在现有技术还没有发现生产这种材料的机器.另一个重要的部分是塑料挤出机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度，螺杆的旋转速度决定着塑料挤出机的产量。所需的功率由聚合物的粘性决定。而聚合物的粘性取决于温度和流动速率，随着温度和剪切力的增加而下降，塑料挤出机都带有滤网，能将杂质阻挡在滤网上。为避免停工，滤网应能自动更换。当加工带有杂质的树脂时，比如回收料，这一点特别重要。